Des faisceaux électriques étanches au service des bateaux
La conception de bateaux ou d'appareils naviguant sur l'eau est très particulière. En effet, les éléments électroniques doivent être étanches et résister au sel, à la pression, etc. Dans cet article, nous allons voir comment créer des faisceaux électriques pour un usage marin.
Des faisceaux sur mesure et des exigences particulières
Lorsqu'on fabrique un appareil qui va naviguer sur ou sous l'eau, il est indispensable que ses faisceaux électriques respectent des mesures particulières exigeantes pour assurer durabilité et sécurité :
- Isolation : Les faisceaux électriques doivent être isolés pour éviter les courts-circuits et les risques d'incendie.
- Étanchéité : Les faisceaux électriques doivent être étanches pour empêcher l'eau salée de pénétrer et de causer des dommages.
- Résistance à la corrosion : Les composants des faisceaux électriques doivent être résistants à la corrosion causée par l'eau salée et l'humidité.
- Résistance aux vibrations : Les faisceaux électriques doivent être conçus pour résister aux vibrations causées par les mouvements de l'eau et du bateau.
- Protection contre les chocs : Ils doivent aussi être protégés contre les chocs physiques causés par les vagues, les collisions ou les chocs avec des objets.
- Conformité aux normes : Les faisceaux électriques doivent être conformes aux normes et réglementations applicables en matière de sécurité électrique et de navigation maritime.
- Durabilité : Les faisceaux électriques doivent être conçus pour durer longtemps dans des conditions environnementales difficiles.
Un accompagnement personnalisé pour votre projet
Afin de vous assurer la réussite de votre projet, NOUVELLE CONNECTIQUE ARDÉCHOISE vous met à disposition son savoir-faire de plus de 25 ans dans le domaine de la connectique. Nous vous assurons un accompagnement personnalisé et sur-mesure en respectant vos exigences et les normes en vigueur. Nous commençons par l'étude de votre projet avec la rédaction du cahier des charges. Ensuite vient le tour du prototypage, réalisé avec des matériaux de qualité (Made in France), puis l'essai conformité. Si cet essai est satisfaisant, nous pouvons vous accompagner jusqu'au lancement des premières séries.
Pour plus d'information et discuter de votre projet, nous vous invitons à nous contacter.